實驗室粉碎機BC5-1的工作原理及各部件的功能
實驗室粉碎機BC5-1型的工作原理及各部件的功能
簡介:BC5-1實驗室粉碎機是根據(jù)高速撞擊產(chǎn)生破碎設計理念制造的一種能獲得均勻粉狀物的試樣粉碎磨,適用于多種谷類、飼料、藥材、化學藥品及植物葉、草等類干物料的粉碎。設計特點是利用工作葉輪高速旋轉(zhuǎn)(每分鐘10000轉(zhuǎn))以及由它形成的高速氣作用下,使被加工物料在磨腔高速撞擊、滾動并和磨帶強烈磨擦形成微細粒狀物。詳細描述
工作原理:
BC5-1實驗室粉碎機是根據(jù)高速撞擊產(chǎn)生破碎設計理念制造的一種能獲得均勻粉狀物的試樣粉碎磨,適用于多種谷類、飼料、藥材、化學藥品及植物葉、草等類干物料的粉碎。
設計特點是利用工作葉輪高速旋轉(zhuǎn)(每分鐘10000轉(zhuǎn))以及由它形成的高速氣作用下,使被加工物料在磨腔高速撞擊、滾動并和磨帶強烈磨擦形成微細粒狀物。
加工物的粒度可以根據(jù)需要,更換不同孔徑的篩片本機配務的每寸60目、80目兩種。被葉輪加速的物料與磨帶相互作用后粒狀物經(jīng)過篩片,經(jīng)沉集筒而進入樣品。
上述過程僅在2-3秒內(nèi)完成,當樣品瓶內(nèi)物料粒度不能*需要時,可以更換篩片,再送入篩片,再送入料斗內(nèi)加工。加工粒度要求不高的物料時,可以取下篩片,增加喂入量。以提高生產(chǎn)率。加工過程中。高速運動物料與磨腔濕度升到約30℃-35℃。這些熱量將由導熱性能良好的鋁合金零件傳至周圍介質(zhì)(空氣)。
電動機和傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量由外殼底部進入的空氣吸收并從底座后端排風口排出。
底座與外殼間的減震墊及外殼內(nèi)吸音層均系用于改善工作環(huán)境。
各部件的功用
1.電動機
電動機安裝在底盤上的支承柱是用來固定電動機的,其功率為370瓦(單相,220伏),轉(zhuǎn)速2800-3000轉(zhuǎn)/分。旋轉(zhuǎn)方向(從軸端看)為逆時針。軸上安裝有大皮帶轉(zhuǎn)。
2.軸承總成
在葉輪軸上的一組(兩個)軸承端安裝葉輪,下端安裝小皮帶輪,后者由大皮帶輪通過皮帶驅(qū)動,速比為3:7:1。
1、 磨腔蓋
磨腔蓋系葉輪(的工作空間,蓋內(nèi)裝有內(nèi)園周粗糙的磨帶,為避免對加工的污染。磨帶由不銹鋼制成。磨腔蓋系由鋁合金鑄造,以利用加工過程中的熱量及時導出。
2、 葉輪
被加工物是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪反復作用下,甩向周圍狀磨帶,并沿著磨帶表面高速運動,以達到粉碎被加工物料的目的。葉輪也由鋁合金鑄造。
3、 篩片
粉碎后的被加工物質(zhì),是由氣夾帶通過篩片而進入試樣瓶的,二種(60目、80目/寸)供選擇的篩片,用以控制粉粒細度。
4、 試樣瓶底
試樣瓶底有一組能夾持試樣瓶的彈簧機構(gòu),使瓶能壓進錐形沉集筒,由氣夾帶而通過篩片的粉粒,在沉集筒內(nèi)降速沉落而進入瓶內(nèi),空氣則經(jīng)上方中心之擴散孔和過濾器而排入大氣。
5、 減振墊
橡膠減振墊用以降低電動機及皮帶傳動系的振動,保證整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
6、 外殼
外殼是通過電動機固定板緊壓于橡膠減振墊上,外殼底面裝有四個彈性支座,中間為電動機冷卻風入口,切忌堵住。內(nèi)壁貼有吸音層以減輕工作噪音。
7、 加料斗
BC5-1實驗室粉碎機加料斗直接固定在磨腔上部,利用葉輪高速運轉(zhuǎn)時形成的負壓,控制斗內(nèi)物料按每秒3-4克速率慢慢自動進入磨腔內(nèi),保證被加工物直接進入靠近葉輪中心處,促進物料的粉碎質(zhì)量。用手捂斗可以增加物料在磨腔內(nèi)的粉碎時間,提高物料粉碎的均勻性,但同時減少出粉率,因而不宜久放。
BC5-1型實驗室粉碎機主要技術(shù)參數(shù):
本機配每寸60目、80目兩種篩片。
驅(qū)動功率:550瓦,單相,220伏
工作葉輪直徑:127毫米
葉輪轉(zhuǎn)速:10000轉(zhuǎn)/分
傳動方式:尼龍平型傳動帶
喂入速度:每秒1-2克
出料方式:氣輸送、過篩、自動沉積于樣品瓶內(nèi)
重量:約16kg
尺寸:330×220×380mm
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